Nghiệm thu là bước quan trọng để đánh giá nhà xưởng có đáp ứng đầy đủ điều kiện trước khi đưa vào vận hành chính thức hay không. Đây không đơn thuần là việc kiểm tra công trình sau khi hoàn thành mà còn là bước giúp chủ đầu tư sớm phát hiện sai sót, kiểm soát chất lượng thi công,…Hồ sơ nghiệm thu cũng là căn cứ phục vụ bàn giao, hoàn công, thanh quyết toán và quản lý công trình trong suốt thời gian sử dụng. Quá trình nghiệm thu cần được thực hiện xuyên suốt theo từng công việc, từng giai đoạn và từng hạng mục.

Nghiệm thu nhà xưởng là gì?

Nghiệm thu nhà xưởng là quá trình kiểm tra, đánh giá và xác nhận chất lượng công trình sau khi hoàn thành dựa trên bản vẽ thiết kế đã phê duyệt và các tiêu chuẩn kỹ thuật hiện hành. Quy trình thường gồm nghiệm thu vật liệu, nghiệm thu từng công việc, nghiệm thu từng hạng mục và nghiệm thu hoàn thành công trình.

Xem thêm: Dịch vụ Quản lý & Giám sát dự án

Vì sao cần nghiệm thu nhà xưởng?

– Đảm bảo công trình thi công đúng thiết kế:

Nghiệm thu giúp đối chiếu kích thước, cao độ, vị trí và vật liệu thực tế với bản thiết kế đã được phê duyệt. Qua đó, chủ đầu tư có thể kiểm soát công trình được thi công đúng công năng, tải trọng và yêu cầu kỹ thuật ban đầu. Đây cũng là cách để hạn chế tình trạng tự ý thay đổi vật liệu hoặc biện pháp thi công mà chưa được xem xét, chấp thuận.

Xem thêm: dịch vụ thi công nhà xưởng

– Phát hiện lỗi kỹ thuật trước khi vận hành:

Những lỗi như bu lông chưa đủ lực siết, mối hàn không đạt, mái bị thấm, đường ống rò rỉ hoặc thiết bị điện đấu nối sai có thể gây ảnh hưởng lớn khi nhà máy hoạt động. Và việc kiểm tra trước khi bàn giao giúp phát hiện và xử lý các vấn đề này trong điều kiện thuận lợi hơn, tránh phải dừng dây chuyền sản xuất để sửa chữa về sau.

– Đảm bảo an toàn lao động và an toàn sử dụng:

Nhà xưởng thường tập trung nhiều máy móc, thiết bị điện, phương tiện vận chuyển và số lượng lớn người lao động, vì vậy chỉ một sai sót nhỏ trong kết cấu hoặc hệ thống kỹ thuật cũng có thể tạo ra nguy cơ mất an toàn. Việc nghiệm thu giúp đánh giá khả năng chịu lực, vận hành thiết bị, thoát nạn, chống sét, tiếp địa và các điều kiện an toàn cần thiết đảm bảo an toàn trước khi khai thác.

– Là điều kiện để bàn giao công trình:

Công trình chỉ nên được bàn giao khi các hạng mục thuộc phạm vi hợp đồng đã hoàn thành và đáp ứng yêu cầu chất lượng. Những tồn tại còn lại phải được thống kê rõ, xác định trách nhiệm và thời hạn khắc phục. Biên bản nghiệm thu hoàn thành là một trong những tài liệu quan trọng để chủ đầu tư tiếp nhận, quản lý và sử dụng nhà xưởng.

– Là cơ sở hoàn công và quyết toán:

Hồ sơ nghiệm thu thể hiện khối lượng thực tế đã thi công, vật liệu được sử dụng và kết quả kiểm tra từng hạng mục. Đây là căn cứ để lập hồ sơ hoàn công, xác định giá trị thanh toán và quyết toán hợp đồng. Hồ sơ đầy đủ còn hỗ trợ công tác bảo hành, bảo trì và xử lý những vấn đề phát sinh trong quá trình vận hành.

Tham khảo: dịch vụ tư vấn pháp lý xây dựng

– Tuân thủ quy định pháp luật:

Tại Việt Nam, nghiệm thu nhà xưởng là yêu cầu bắt buộc theo quy định pháp luật, không phụ thuộc vào lựa chọn riêng của chủ đầu tư. Đối với một số công trình có quy mô lớn, kỹ thuật phức tạp, ảnh hưởng lớn đến an toàn cộng đồng hoặc sử dụng vốn đầu tư công, công tác nghiệm thu còn thuộc diện kiểm tra của cơ quan nhà nước có thẩm quyền.

Các hạng mục cần kiểm tra khi nghiệm thu nhà xưởng:

Danh mục kiểm tra cụ thể phụ thuộc vào thiết kế và công năng của mỗi nhà máy. Tuy nhiên, quy trình nghiệm thu nhà xưởng thường tập trung vào bốn nhóm hạng mục chính sau đây:

– Kiểm tra kết cấu thép và xây dựng:

Đối với phần móng: cần kiểm tra vị trí tim trục, cao độ, kích thước hình học, chất lượng bê tông, cốt thép và hệ thống bu lông neo. Sai lệch ở giai đoạn này có thể ảnh hưởng đến toàn bộ quá trình lắp dựng khung nhà xưởng.

Với kết cấu thép, các nội dung cần kiểm tra gồm:
 + Nguồn gốc, chủng loại và quy cách vật liệu.
 + Kích thước, độ thẳng và sai số của cấu kiện.
 + Chất lượng mối hàn và liên kết bu lông.
 + Vị trí cột, dầm, kèo và hệ giằng.
 + Lớp sơn chống gỉ, sơn hoàn thiện hoặc lớp chống cháy.
 + Độ ổn định của khung sau khi lắp dựng.

Phần xây dựng còn bao gồm nền nhà xưởng, tường, cầu thang, ram dốc, rãnh kỹ thuật và các hạng mục phụ trợ. Nền cần được kiểm tra cao độ, độ phẳng, khả năng chịu tải và tình trạng nứt bề mặt.

– Kiểm tra hệ thống bao che và mái:

Mái và tường bao là lớp bảo vệ cho hoạt động sản xuất bên trong. Khi nghiệm thu, cần kiểm tra độ dốc mái, hướng thoát nước, vị trí chồng mí tôn, vít liên kết, keo chống thấm và các tấm lấy sáng.

Máng xối, ống thoát nước và vị trí tiếp giáp giữa mái với tường phải bảo đảm không rò rỉ. Nhà thầu có thể thực hiện thử nước tại những khu vực có nguy cơ thấm cao.

Đối với tường bao, cần kiểm tra độ kín, độ phẳng, khả năng liên kết và các khe co giãn. Hệ thống cửa, cửa cuốn, cửa thoát hiểm và ô thông gió cũng phải vận hành ổn định, đúng vị trí thiết kế.

– Nghiệm thu hệ thống cơ điện (MEP):

Hệ thống cơ điện (MEP) ảnh hưởng trực tiếp đến khả năng vận hành của nhà máy. Việc nghiệm thu cần được thực hiện riêng cho từng hệ thống và kiểm tra liên động trước khi bàn giao.

Với hệ thống cơ điện, các nội dung cần kiểm tra thường bao gồm:

 + Tủ điện, dây dẫn, thang máng cáp và thiết bị đóng cắt.
 + Hệ thống tiếp địa, chống sét và điện dự phòng.
 + Cấp nước, thoát nước và xử lý nước thải.
 + Thông gió, điều hòa không khí và hút bụi.
 + Khí nén, đường ống công nghệ và thiết bị chuyên dụng.
 + Chạy thử có tải hoặc không tải theo yêu cầu thiết kế.
 + Kết quả đo điện trở cách điện, điện trở tiếp địa, áp lực đường ống và thông số vận hành cần được ghi nhận đầy đủ trong hồ sơ.

– Nghiệm thu an toàn và PCCC:

Xem thêm: nghiệm thu pccc

Hệ thống PCCC phải được kiểm tra đồng bộ từ báo cháy, chữa cháy, cấp nước đến thoát nạn. Các thiết bị cần được lắp đặt đúng vị trí, có chỉ dẫn rõ ràng và hoạt động theo kịch bản đã thiết kế.
Nội dung kiểm tra thường gồm đầu báo, chuông đèn, trung tâm báo cháy, máy bơm, đường ống, họng nước, bình chữa cháy, đèn sự cố và biển chỉ dẫn thoát hiểm.

Bên cạnh PCCC, nhà xưởng cần được rà soát lan can, cầu thang, lối đi, khu vực làm việc trên cao, che chắn máy móc và điều kiện an toàn điện. Việc chạy thử liên động giúp đánh giá khả năng phối hợp giữa các hệ thống khi xảy ra tình huống khẩn cấp.

Facco – Tổng thầu có quy trình nghiệm thu chuyên nghiệp:

Một quy trình nghiệm thu bài bản không chỉ giúp công trình đáp ứng các yêu cầu kỹ thuật mà còn hạn chế rủi ro trong quá trình vận hành và sử dụng lâu dài. Vì vậy, chất lượng nhà xưởng cần được kiểm soát ngay từ giai đoạn thiết kế, sản xuất kết cấu thép và thi công, thay vì chỉ kiểm tra khi công trình đã hoàn thành.

Với kinh nghiệm triển khai nhiều dự án nhà xưởng công nghiệp, Facco xây dựng quy trình kiểm soát chất lượng xuyên suốt từ thiết kế, thi công, lắp đặt MEP và PCCC đến nghiệm thu, hoàn công và bàn giao. Mỗi hạng mục đều được kiểm tra theo hồ sơ thiết kế và tiêu chuẩn kỹ thuật; vật liệu đầu vào, biện pháp thi công, tiến độ và an toàn cũng được giám sát chặt chẽ. Nhờ đó, các sai lệch được phát hiện và xử lý kịp thời, giúp chủ đầu tư yên tâm đưa công trình vào khai thác an toàn, ổn định và bền vững. Nếu doanh nghiệp đang tìm kiếm một tổng thầu xây dựng nhà xưởng có quy trình kiểm soát chất lượng và nghiệm thu bài bản để giúp giảm rủi ro và đảm bảo tiến độ, hãy liên hệ ngay Facco theo thông tin sau:

Công ty Cổ phần Đầu tư Xây dựng – Facco

• Website: https://facco.vn/
• Fanpage: https://www.facebook.com/facco.vn
• Zalo OA: https://zalo.me/
• Hotline: 0902 363 363
• Địa chỉ: Lô 2, tầng 2, tòa DV02 số 79 Ngọc Hồi, Phường Yên Sở, Hà Nội